Standard -Injektionsformmaschinen -Inbetriebnahme

Injektionsformprozess

1, Schimmelschließung, dieser Schritt besteht darin, die geschlossene Form zu öffnen und zu drehen. Dies ist ein vollständiger Vorgang, einschließlich der folgenden Phasen: Schnellformschließung, Schließung mit mittlerer Geschwindigkeit, Niederdruckschutz, Hochdruckform -Verriegelung. In diese verschiedenen Stufen unterteilt, wird hauptsächlich dazu führen, dass der gesamte Schimmelschließvorgang glatt und glatt wird, um die Schimmelpilz-Hochgeschwindigkeits-Kollision zu vermeiden, um die Form zu schützen, und um die Form zu sperren.



2, Injektion, dieser Schritt ist hauptsächlich die hochtemperaturschmelzenden Kunststoff -Rohstoffe in die Form, der Extrusionsprozess wird hauptsächlich von der Schraube angetrieben, die zu vervollständigen ist und auf den verschiedenen Parametern der Kunststoffprodukte basiert, um eine unterschiedliche Push -Geschwindigkeit auszuwählen, so dass Die Hochtemperaturschmelze füllte die Form allmählich.



3, Druckkonservierung während des Injektionsprozesses aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion, schrumpft das Schmelzmaterial während des Kühlprozesses allmählich, sodass es erforderlich ist, das Schmelzmaterial zu füllen



4, Materialspeicher im Injektionsformprozess werden weiterhin plastische Rohstoffe konsumiert, und die sogenannte Lagerung ist ein Prozess der Ergänzung des Schmelzmaterials und der rechtzeitigen Messung. Die Schraube wird nicht die Initiative erfordern, sich zurückzuziehen, sondern aber Mit dem kontinuierlichen Injektionsforming wird sich das Material vor der Schraube weiter ansammelt, wodurch die Schraube zum Rückweg zu einem bestimmten Messpunkt haltet.



5, Ausstoß, dieser Vorgang erfolgt nach dem Ende der Lagerung. Die Schraube zieht sich zu einem Abstand zurück, um den Druck auf dem vorderen Ende der Schraube zu verringern, um den durch übermäßigen Druck verursachten Überlauf zu verhindern.



6, Kühlung, diese Phase soll das Hochtemperaturmaterial in der Form abkühlen und heilen lassen. In diesem Prozess wird das Wasser auf der Form abkühlen, um Wärme auszutauschen. Im Allgemeinen beginnt die Kühlung vom Ende des Druckbetrags, und dieser Prozess hat einen großen Anteil im gesamten Injektionsformprozess.



7, Öffnungsform und das Gegenteil der Schließform, in diesem Schritt soll die Form geöffnet werden, die nach dem Öffnen dieser Stadien in Hochdrucköffnungsform, schneller Öffnungsform, mittelgeschwindiger Öffnungsform, langsam, langsam unterteilt ist.



8, Auswurf, nach dem Öffnen der Form bleiben die abgekühlten Kunststoffprodukte weiterhin in der Form, und es ist schwierig, manuell zu entfernen, sodass dieser Vorgang durch das Auswurfgerät auf der Form abgeschlossen wird. Die obere Platte der Injektionsformmaschine wird gegen die Formschubplatte gedrückt, die sich dann mit dem Fingerhut vorwärts bewegt, um das Kunststoffprodukt herauszuheben.