標準射出成形機の試運転

射出成形プロセス

1、カビの閉鎖、このステップは、ロックされた金型を開いて回すことです。これは、次の段階を含む完全なプロセスです。迅速なカビの閉鎖、中速型閉鎖、低圧保護、高圧金型ロック。これらのいくつかの段階に分かれているのは、主にカビの閉鎖プロセス全体を滑らかで滑らかにすることであり、金型を保護し、金型をロックするために、金型の高速衝突の損傷を避けるためです。



2、注入、このステップは主に高温溶融塑性原料です。金型への押し出しプロセスは、主にネジによって駆動され、プラスチック製品の異なるパラメーターに基づいて異なるプッシュ速度を選択することができます。高温の溶けは徐々に型を満たしました。



3、圧力保存、注入プロセス中、熱膨張と収縮により、融解材が冷却プロセス中に徐々に縮小するため、融解材料を満たす必要があります。このプロセスは圧力保存と呼ばれます。



4、材料貯蔵、射出成形の過程で、プラスチック原材料は引き続き消費され、いわゆる保管は溶融材料とタイムリーな測定を補足するプロセスであり、ネジはイニシアチブを退却させませんが、連続した射出成形により、ネジの前の材料が蓄積し続けるため、ネジを押して後退し、特定の計量点に停止します。



5、排出、このプロセスはストレージの終了後、ネジのフロントエンドの圧力を低下させるために、ネジが距離を後退させ、過度の圧力によって引き起こされるオーバーフローを防ぎます。



6、冷却、この段階は、金型の高温溶融物質を冷却して治療するために、このプロセスでは金型に冷却水があり、熱を交換します。一般的に言えば、冷却は圧力保持の終わりから始まり、このプロセスは射出成形プロセス全体で大きな割合があります。



7、開口型、そして閉じた金型の反対であるこのステップは、金型を開くことで、高圧開口型、高速開口型、中速度開口型、これらの段階の開口部後に遅くなることです。



8、排出、金型を開いた後、冷却されたプラスチック製品はまだ金型に残っており、手動で除去することは困難であるため、このプロセスは金型の排出装置によって完了します。射出成形機の上部プレートは、カビのプッシュプレートに押し付けられ、それが命名式で前方に移動して、プラスチック製品を持ち上げます。