समाचार

शिपमेंट में 5 गालोन इलेक्ट्रिक प्योर वाटर बॉटल ब्लोइंग मोल्डिंग मशीन उत्पाद वर्णन स्वचालित पेय बोतल उड़ने वाली मशीन बोतल बनाने वाली मशीन बोतल मोल्डिंग मशीन कर्मियों को कम करने, लागत को कम करने, सुधार करने, मुनाफे में वृद्धि के लिए, उद्यमों के लिए प्रीफॉर्म नियंत्रण विधियों के स्वचालित संदेश का उपयोग। हमारे उत्पादों में 10 साल के अनुभव से पीईटी इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम, प्रीफॉर्म मोल्ड, पूरी तरह से स्वचालित बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन, पेट ब्लो मोल्ड्स आदि शामिल हैं। पीईटी प्रीफॉर्म प्रोडक्शन प्रक्रिया की एक विशिष्ट जानकारी के साथ, टर्न इस प्रकार के एप्लिकेशन के लिए पूर्ण प्रणाली के विकास में एक आदर्श भागीदार है।

ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक प्रकार का उन्नत उपकरण है जिसे विशेष रूप से ग्रीन प्लांट उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह ग्रीन प्लांट उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक को लागू करता है, ताकि ग्रीन प्लांट के आउटपुट और गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ हो। नीचे, हम आपको इस ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की विशेषताओं और लाभों के लिए एक विस्तृत परिचय देंगे। सबसे पहले, सुविधाएँ: उच्च दक्षता: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक को अपनाती है, जो हरे रंग के पौधों के लिए पोषक तत्वों और पानी को जल्दी और सटीक रूप से प्रदान कर सकती है, जिससे हरे पौधों की वृद्धि दर में बहुत सुधार हुआ है। स्वचालन: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो स्वचालित संचालन का एहसास कर सकती है और बहुत सारी श्रम लागतों को बचा सकती है। प्रेसिजन: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हरे रंग के पौधों की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार, अपशिष्ट और पर्यावरण प्रदूषण से बचने के लिए सटीक रूप से निषेचित और पानी के लिए सेंसर और डेटा विश्लेषण तकनीक का उपयोग करती है। पर्यावरण संरक्षण: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बना है और उत्पादन प्रक्रिया में हानिकारक पदार्थों का उत्पादन नहीं करता है, जो पर्यावरण संरक्षण की वर्तमान प्रवृत्ति के अनुरूप है। 2. लाभ: उपज में सुधार करें: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हरे रंग के पौधों के लिए पर्याप्त पोषक तत्व और पानी प्रदान कर सकती है, जिससे हरे पौधों की वृद्धि दर में बहुत सुधार हुआ, जिससे उपज में वृद्धि हुई। बेहतर गुणवत्ता: चूंकि ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हरे रंग के पौधे के लिए पर्याप्त पोषक तत्व और पानी प्रदान कर सकती है, इसलिए उत्पादित ग्रीन प्लांट की गुणवत्ता में भी काफी सुधार हुआ है। श्रम लागत बचाएं: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का स्वचालित संचालन बहुत श्रम लागत को बचाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। सटीक नियंत्रण: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हरे रंग के पौधों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार, अपशिष्ट और पर्यावरण प्रदूषण से बचने के लिए सटीक रूप से निषेचित और पानी कर सकती है। पर्यावरणीय रूप से टिकाऊ: ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों से बना है और उत्पादन प्रक्रिया में हानिकारक पदार्थों का उत्पादन नहीं करता है, जो वर्तमान पर्यावरणीय प्रवृत्ति के अनुरूप है। संक्षेप में, ग्रीन प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक उन्नत ग्रीन प्लांट उत्पादन उपकरण है, इसमें उच्च दक्षता, स्वचालन, सटीकता, पर्यावरण संरक्षण, आदि की विशेषताएं और लाभ हैं, जो हरे रंग के पौधों के उत्पादन और गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकते हैं, श्रम लागत बचाते हैं , पर्यावरण संरक्षण की वर्तमान प्रवृत्ति के अनुरूप उत्पादन दक्षता में सुधार।

सबसे पहले, जिपर मशीन कार्य सिद्धांत: इंजेक्शन मोल्डिंग एक चक्रीय प्रक्रिया है, और प्रत्येक चक्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: मात्रात्मक खिला - पिघलने वाले प्लास्टिसाइजेशन - प्रेशर इंजेक्शन - मोल्ड फिलिंग कूलिंग - मोल्ड ओपनिंग और ड्राइंग। प्लास्टिक के हिस्से को बाहर निकालने के बाद, मोल्ड को फिर से बंद कर दिया जाता है और अगला चक्र किया जाता है। दूसरा, जिपर मशीन ऑपरेशन आइटम: जिपर मशीन के ऑपरेशन आइटम में तीन पहलू शामिल हैं: नियंत्रण कीबोर्ड ऑपरेशन, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम ऑपरेशन और हाइड्रोलिक सिस्टम ऑपरेशन। इंजेक्शन प्रक्रिया कार्रवाई, खिला कार्रवाई, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की गति, इजेक्शन प्रकार, सिलेंडर के प्रत्येक खंड के तापमान की निगरानी, ​​इंजेक्शन दबाव और पीठ के दबाव का समायोजन, आदि का चयन। तीसरा, स्क्रू जिपर मशीन की सामान्य मोल्डिंग प्रक्रिया है: सबसे पहले, दानेदार या पाउडर प्लास्टिक को बैरल में जोड़ा जाता है, और प्लास्टिक पेंच को घुमाकर और बैरल की बाहरी दीवार को गर्म करके पिघला जाता है। फिर मशीन मोल्ड क्लोजिंग और इंजेक्शन सीट को आगे बढ़ाती है, ताकि नोजल मोल्ड के गेट पर तंग हो, और फिर इंजेक्शन सिलेंडर को दबाव तेल के साथ खिलाया जाए, ताकि पेंच को आगे बढ़ाया जाए, ताकि पिघला हुआ सामग्री हो उच्च दबाव और एक तेज गति पर कम तापमान के साथ बंद मोल्ड में इंजेक्ट किया गया। एक निश्चित समय और दबाव होल्डिंग (जिसे दबाव होल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है), कूलिंग के बाद, ताकि यह ठंडा हो जाए, ताकि यह जम जाता हो और रूपों को हटाने के लिए मोल्ड खोला जा सकता है (दबाव होल्डिंग का उद्देश्य पिघला हुआ सामग्री के भाटा को रोकने के लिए है मोल्ड गुहा में, मोल्ड गुहा में सामग्री को पूरक करने के लिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद में एक निश्चित घनत्व और आयामी सहिष्णुता है)। इंजेक्शन मोल्डिंग की बुनियादी आवश्यकताएं प्लास्टिसाइजिंग, इंजेक्शन और मोल्डिंग हैं। प्लास्टिसाइजेशन को ढाला उत्पादों की गुणवत्ता को प्राप्त करने और सुनिश्चित करने के लिए, और मोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इंजेक्शन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पर्याप्त दबाव और गति है। इसी समय, उच्च इंजेक्शन दबाव के कारण, मोल्ड गुहा में एक उच्च दबाव उत्पन्न होता है (मोल्ड गुहा में औसत दबाव आमतौर पर 20 और 45mpa के बीच होता है), इसलिए एक बड़ा पर्याप्त समापन बल होना चाहिए। यह देखा जा सकता है कि इंजेक्शन डिवाइस और मोल्ड डिवाइस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रमुख घटक हैं। प्लास्टिक उत्पादों के मूल्यांकन के लिए तीन मुख्य पहलू हैं, पहला गुणवत्ता की उपस्थिति है, जिसमें अखंडता, रंग, चमक और इतने पर शामिल हैं; दूसरा आकार और सापेक्ष स्थिति के बीच सटीकता है; तीसरा संबंधित भौतिक गुण, रासायनिक गुण, विद्युत गुण और इतने पर है। ये गुणवत्ता की आवश्यकताएं उत्पाद के उपयोग के अनुसार भी अलग -अलग हैं, आवश्यकताओं का पैमाना भी अलग है। उत्पादों के दोष मुख्य रूप से डिजाइन, विनिर्माण सटीकता और मोल्ड की डिग्री पहनते हैं। लेकिन वास्तव में, प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों के तकनीशियन अक्सर मोल्ड दोषों के कारण होने वाली समस्याओं और थोड़ा प्रभाव के साथ समस्याओं के लिए तकनीकी साधनों का उपयोग करने की कठिन स्थिति से पीड़ित होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में प्रक्रिया विनियमन उत्पाद की गुणवत्ता और उपज में सुधार करने के लिए एक आवश्यक तरीका है। क्योंकि इंजेक्शन चक्र स्वयं बहुत कम है, अगर प्रक्रिया की स्थिति अच्छी नहीं है, तो कचरा अंतहीन होगा। प्रक्रिया को समायोजित करते समय, एक समय में केवल एक शर्त को बदलना सबसे अच्छा है, कई बार निरीक्षण करें, यदि दबाव, तापमान, और समय सभी को एक साथ समायोजित किया जाता है, तो भ्रम और गलतफहमी का कारण बनाना आसान है, और समस्या यह नहीं जानती है कि क्या कारण है। प्रक्रिया को समायोजित करने के लिए कई उपाय और साधन हैं। उदाहरण के लिए, उत्पाद असंतोष की समस्या को हल करने के लिए दस से अधिक संभावित समाधान हैं, और समस्या के क्रूक्स को हल करने के लिए एक या दो मुख्य समाधान वास्तव में समस्या को हल कर सकते हैं। इसके अलावा, समाधान में द्वंद्वात्मक संबंध पर ध्यान दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जिपर मशीन का कार्य सिद्धांत: उत्पाद में एक अवसाद होता है, कभी -कभी सामग्री के तापमान को बढ़ाने के लिए, कभी -कभी सामग्री के तापमान को कम करने के लिए; कभी -कभी सामग्री की मात्रा बढ़ाना आवश्यक होता है, कभी -कभी सामग्री की मात्रा को कम करना आवश्यक होता है। समस्या को हल करने के लिए रिवर्स उपायों की व्यवहार्यता को स्वीकार करना आवश्यक है

हम एक पेशेवर उत्पादन और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन मोल्ड निर्माताओं का निर्यात हैं। यदि आप इन उत्पादों में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमें बताएं, हम आपकी सेवा करने में प्रसन्न होंगे, आपकी आवश्यकताओं की प्रतिक्रिया प्राप्त करने के बाद, हम आपको एक समय पर उद्धरण देंगे। टूथब्रश इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का काम करने का सिद्धांत हाइड्रोलिक तेल के दबाव के माध्यम से प्लास्टिक के कच्चे माल को गर्म और पिघलाने के लिए है, नोजल के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करें, और फिर शीतलन और गठन के बाद मोल्ड को बाहर निकालें। पूरी प्रक्रिया को पूरी मोल्डिंग प्रक्रिया को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए कई प्रणालियों के सहयोग की आवश्यकता होती है। टूथब्रश इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक ऐसी मशीन है जो पिघले हुए प्लास्टिक सामग्री को ढाला उत्पादों में पिघला देती है, जो कुशलता से टूथब्रश और अन्य संबंधित प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। इसके कार्य सिद्धांत को समझना इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी को समझने में मदद करता है।

स्वत: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन डीबगिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग प्लास्टिक भागों, इसके मुख्य काम का उत्पादन करने के लिए किया जाता है पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जहां इसे ठंडा किया जाता है और अंततः वांछित आकार और आकार के साथ एक प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए ठंडा किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, आधुनिक विनिर्माण के लिए एक अपरिहार्य उपकरण है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग 1. प्लास्टिक उत्पादों का निर्माण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य उपकरण है, जो विभिन्न आकारों और आकारों के प्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जैसे कि प्लास्टिक के कंटेनर, खिलौने, विद्युत खोल, ऑटो भागों और इतने पर। 2. उत्पादकता बढ़ाएं इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन थोड़े समय में बड़ी संख्या में उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है और उत्पादन लागत को कम कर सकती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्वचालित उत्पादन का एहसास कर सकती है, मैनुअल के उपयोग को कम कर सकती है, और सफेद उत्पादन की डिग्री में सुधार कर सकती है। 3. उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करें इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता की विशेषताएं हैं, जो सटीक उत्पाद, चिकनी भरने वाली रसद, समान वितरण का उत्पादन कर सकती हैं, और उत्पाद की गुणवत्ता को अधिक स्थिर बना सकती हैं। 4. ऊर्जा बचाओ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल प्लास्टिक के कण हैं, और इसकी ऊर्जा बचत प्रभाव अन्य सामग्रियों की तुलना में बहुत प्रमुख है।

चाकू/ कांटा और चम्मच के लिए पूर्ण-स्वचालित पैकिंग प्रणाली चाकू, कांटा और चम्मच, आदि के लिए मल्टी इंटीग्रेटेड पैकिंग में पेशेवर आवेदन। फ़ंक्शन: उत्पाद लेना- स्टैकिंग/ फोल्डिंग-काउंटिंग-पैकेजिंग Ningbo टर्निंग इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजी कंपनी, Ltd.is ने Nov.2015 में स्थापित किया, जो शंघाई से 1 घंटे की दूरी पर निंगू, चीन में पता लगा रहा है। झेजियांग यूनिवर्सिटी रोबोटिक्स इंस्टीट्यूट से प्रोफेसर और डॉक्टर टीम के साथ सहयोग करते हुए, टर्म आर एंड डी सेंटर ने एक lnespect मोल्डिंग लैब (TIML) को उखाड़ दिया और रोबोटिक्स इंस्टीट्यूट के मजबूत सोफवेयर का उपयोग किया और उच्च-सटीकता से उच्च-सटीक इंटेलिजेंट का विश्लेषण करने/ डिजाइन/ परीक्षण/ निर्माण/ निर्माण करने के लिए संसाधनों का विकास किया। क्लैम्पिंग यूनिट के लिए एकीकृत मोल्डिंग समाधान। यूनिट यूनिट, मोल्डिंग यूनिट और असेंबलिंग यूनिट। इसी समय, हम सक्रिय रूप से घर और विदेश में इंजेक्शन मोल्डिंग इनस्ट्री में शीर्ष प्रतिभाओं का परिचय देते हैं ताकि ग्राहकों को एक-स्टॉप इंटेलिगेंट इरीकेशनमोल्डिंग समाधान प्रदान किया जा सके। इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में बुद्धिमान विनिर्माण की सड़क पर प्रयास करें। सामान्य प्रश्न 1. हम कौन हैं? हम Zhejiang, चीन में स्थित हैं, 2015 से शुरू होते हैं, दक्षिण अमेरिका (50.00%), पश्चिमी यूरोप (20.00%), उत्तरी अमेरिका (10.00%), दक्षिण एशिया (5.00%), उत्तरी यूरोप (5.00%), घरेलू, घरेलू, उत्तरी अमेरिका (10.00%) (10.00%) (10.00%), दक्षिण एशिया (5.00%), बाजार (5.00%), पूर्वी यूरोप (1.00%)। हमारे कार्यालय में कुल 11-50 लोग हैं। 2. हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं? हमेशा बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले एक पूर्व-उत्पादन नमूना; शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण; 3. आप हमसे क्या खरीद सकते हैं? खुदरा प्रदर्शन सुरक्षा हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर, प्लास्टिक मशीनरी, मोल्ड और टूलिंग्स, प्लास्टिक और मेटेल उत्पाद, औद्योगिक डिजाइन 4. आपको हमसे अन्य आपूर्तिकर्ताओं से क्यों नहीं खरीदना चाहिए? उत्पाद डिजाइन, परियोजना प्रबंधन, स्थापना, कमीशनिंग और सेवा के बाद व्यापक इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान प्रदान करें। 5. हम क्या सेवाएं प्रदान कर सकते हैं? स्वीकृत वितरण शर्तें: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, एक्सप्रेस डिलीवरी; स्वीकृत भुगतान मुद्रा: USD, EUR; स्वीकृत भुगतान प्रकार: टी/टी, एल/सी, डी/पीडी/ए; भाषा बोली: अंग्रेजी, चीनी

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1, मोल्ड क्लोजिंग, यह कदम मोल्ड को खोलने और मोड़ने के लिए है, जो कि एक पूर्ण प्रक्रिया है, जिसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं: रैपिड मोल्ड क्लोजिंग, मीडियम स्पीड मोल्ड क्लोजिंग, कम प्रेशर प्रोटेक्शन, हाई प्रेशर मोल्ड लॉकिंग। इन कई चरणों में विभाजित मुख्य रूप से पूरे मोल्ड समापन प्रक्रिया को चिकना और चिकना बनाने के लिए है, मोल्ड हाई-स्पीड टकराव को नुकसान से बचने के लिए, दोनों मोल्ड की रक्षा करने और मोल्ड को लॉक करने के लिए। 2, इंजेक्शन, यह कदम मुख्य रूप से मोल्ड में प्लास्टिक के कच्चे माल को पिघलाने वाला उच्च तापमान है, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मुख्य रूप से पेंच को पूरा करने के लिए संचालित होती है, और अलग -अलग पुशिंग स्पीड का चयन करने के लिए प्लास्टिक उत्पादों के विभिन्न मापदंडों पर आधारित हो सकती है, ताकि उच्च तापमान पिघला हुआ धीरे -धीरे मोल्ड को भर देता है। 3, दबाव संरक्षण, इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण, पिघलने की सामग्री धीरे -धीरे शीतलन प्रक्रिया के दौरान सिकुड़ जाएगी, इसलिए पिघलने वाली सामग्री को भरना आवश्यक है, इस प्रक्रिया को दबाव संरक्षण कहा जाता है। 4, सामग्री भंडारण, इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, प्लास्टिक के कच्चे माल का सेवन जारी रहेगा, और तथाकथित भंडारण पिघल सामग्री और समय पर माप के पूरक की एक प्रक्रिया है, स्क्रू पीछे हटने के लिए पहल नहीं करेगा, लेकिन निरंतर इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ, स्क्रू के सामने की सामग्री जमा होती रहेगी, इस प्रकार पेंच को वापस जाने के लिए धक्का देना, एक निश्चित पैमाइश बिंदु पर रुक जाएगा। 5, इजेक्शन, यह प्रक्रिया भंडारण के अंत के बाद है, स्क्रू के सामने के छोर पर दबाव को कम करने के लिए पेंच एक दूरी पीछे हट जाएगा, ताकि अत्यधिक दबाव के कारण होने वाले अतिप्रवाह को रोकने के लिए। 6, शीतलन, यह चरण मोल्ड में उच्च तापमान पिघल सामग्री को ठंडा और इलाज करने के लिए है, इस प्रक्रिया में, गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिए मोल्ड पर ठंडा पानी होगा। सामान्यतया, कूलिंग दबाव होल्डिंग के अंत से शुरू होती है, और इस प्रक्रिया में पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एक बड़ा अनुपात होता है। 7, मोल्ड ओपनिंग मोल्ड, और क्लोजिंग मोल्ड के विपरीत, यह कदम मोल्ड को खोलने के लिए है, जिसे उच्च दबाव खोलने वाले मोल्ड में विभाजित किया गया है, तेजी से उद्घाटन मोल्ड, मध्यम गति खोलने वाला मोल्ड, इन चरणों के उद्घाटन के बाद धीमा। 8, इजेक्शन, मोल्ड खोलने के बाद, ठंडा प्लास्टिक उत्पाद अभी भी मोल्ड पर रहेंगे, और इसे मैन्युअल रूप से निकालना मुश्किल है, इसलिए यह प्रक्रिया मोल्ड पर इजेक्शन डिवाइस द्वारा पूरी हो जाएगी। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की शीर्ष प्लेट को मोल्ड पुश प्लेट के खिलाफ दबाया जाता है, जो तब प्लास्टिक उत्पाद को बाहर निकालने के लिए थिम्बल के साथ आगे बढ़ता है।

मोल्ड सी ategories: गैस अस्सिस टेड इंजेक्शन मोल्डिंग (ऑटो, मेडिसियल, एयरोस्पेस, हाउसवेयर के लिए भाग) मेडिकल आपूर्ति प्लास्टिक मोल्ड इलेक्ट्रिक उपकरण प्लास्टिक मोल्ड हाउसवेयर कमोडिटी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड ट्रांसपोर्टेशन मोल्ड प्लास्टिक इंजीनियरिंग उपकरण मोल्ड इंजेक्शन इंजेक्शन सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड ... 1 । मोल्ड सी ategories: गैस अस्सिस टेड इंजेक्शन मोल्डिंग (ऑटो, मेडिसियल, एयरोस्पेस, हाउसवेयर के लिए भाग) मेडिकल आपूर्ति प्लास्टिक मोल्ड इलेक्ट्रिक उपकरण प्लास्टिक मोल्ड हाउसवेयर कमोडिटी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड ट्रांसपोर्टेशन मोल्ड प्लास्टिक इंजीनियरिंग उपकरण मोल्ड इंजेक्शन इंजेक्शन सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड ... ए । इजेक्शन टाइप: इजेक्टर पिन। स्ट्रिपर प्लेट.एयर इजेक्टर। मोटर बी। गेट टाइप एज गेट। पॉइंट गेट.सुबमरीन गेट.फिल्म गेट.वल्व गेट, .ओपेन गेट.एटीसी। सी। भूतल उपचार: पॉलिशिंग.मिरर पॉलिशिंग। Texture.painting.brushing.sand ब्लास्टिंग d। उत्पाद मैटरिकल: pp.abs.pc.pom.pa6.pa66.pvc.ldpe.hdpe.pet.pc+abs.pmma.abs+gf.pp+gf। इ। उत्पादन प्रक्रिया CNC, हाई स्पीड नक्काशी, EDM, वायर कट, ड्रिल, इंजेक्शन आदि। एफ। डिलीवरी का समय

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन भेज दिया इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक महत्वपूर्ण यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है। प्लास्टिक के कच्चे माल को गर्म करने और पिघलाने से, इसे मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, और आवश्यक प्लास्टिक उत्पादों को ठंडा और इलाज के बाद प्राप्त किया जाता है। निम्नलिखित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए एक विस्तृत परिचय है: 1. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संरचना इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना है: इंजेक्शन डिवाइस: प्लास्टिक के कच्चे माल को गर्म और पिघलाया जाता है, और इसे मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। मोल्ड लॉकिंग डिवाइस: मोल्ड की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद का आकार और आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है। हाइड्रोलिक सिस्टम: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सभी भागों को पावर। विद्युत नियंत्रण प्रणाली: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रत्येक कार्रवाई और संचालन प्रक्रिया को नियंत्रित करें। कूलिंग सिस्टम: प्लास्टिक उत्पादों की मोल्डिंग गति को गति देने के लिए मोल्ड को ठंडा किया जाता है। मोल्डिंग मोल्ड: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, उत्पाद के आकार और आकार को निर्धारित करता है। दूसरा, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के कार्य सिद्धांत को "एक खुला और एक करीबी" के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है, अर्थात, इंजेक्शन और दबाव संरक्षण। इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक के कच्चे माल को उत्पाद के आकार को बनाने के लिए हीटिंग और पिघलने के बाद मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। दबाव रखने की प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड पर दबाव डालती है कि प्लास्टिक के कच्चे माल पूरी तरह से मोल्ड के सभी कोनों में भरे हुए हैं जैसे कि बुलबुले और उत्पाद के संकोचन जैसी समस्याओं से बचें। तीसरा, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवेदन सीमा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद शेल, घरेलू उपकरण भाग, चिकित्सा उपकरण और इतने पर। इसके लाभों में उच्च उत्पादन दक्षता, उच्च परिशुद्धता और स्वचालित उत्पादन शामिल हैं। चार, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अंक की खरीद एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनते समय, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है: उत्पाद का आकार और आकार: विभिन्न उत्पादों को अलग -अलग मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक के कच्चे माल की प्रकृति और प्रकार: विभिन्न प्लास्टिक के कच्चे माल को अलग -अलग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल और पैरामीटर सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। उत्पादन दक्षता और सटीकता आवश्यकताएं: वास्तविक जरूरतों के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल और पैरामीटर सेटिंग्स का चयन करें। स्वचालन की डिग्री और संचालन में आसानी: उत्पादन दक्षता में सुधार करने और श्रम लागत को कम करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संचालन में स्वचालन की डिग्री और आसानी पर विचार करें। बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अच्छी बिक्री सेवा और रखरखाव के साथ एक निर्माता चुनें। पांच, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सावधानियों का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है: नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल, चिकनाई तेल और अन्य तेल उत्पादों, समय पर प्रतिस्थापन या पूरक की स्थिति की जांच करें। मोल्ड की सटीकता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड का नियमित रखरखाव और रखरखाव। उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन दबाव, दबाव होल्डिंग दबाव, इंजेक्शन की गति और अन्य मापदंडों को समायोजित करने के लिए ध्यान दें। ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा जागरूकता रखें। उपकरणों के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का नियमित रखरखाव और ओवरहाल।

टूथब्रश इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से इंजेक्शन प्रणाली, पिघलने प्रणाली, शीतलन प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली और इतने पर से बना है। उनमें से, इंजेक्शन प्रणाली टूथब्रश इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का मुख्य हिस्सा है, जो उच्च गति वाले इंजेक्शन के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्लास्टिक के छर्रों को दबाने की कुंजी है। टूथब्रश इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक ऐसी मशीन है जो पिघले हुए प्लास्टिक सामग्री को ढाला उत्पादों में पिघला देती है, जो कुशलता से टूथब्रश और अन्य संबंधित प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

6T मशीन लॉन्च की गई है। मशीन को छोटे भागों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सटीक पेंच इंजेक्शन प्रणाली के साथ, इंजेक्शन की उच्चतम सटीकता सुनिश्चित की जाती है। (यहां तक ​​कि इंजेक्शन राशि 0.02g से कम है) सर्वो का उपयोग करना नियंत्रण प्रणाली और 24-बिट उच्च परिशुद्धता निरपेक्ष एनकोडर, इसमें उच्च स्थिरता और दोहराव सटीकता है प्रदर्शन जो उत्पादों की स्थिरता में सुधार करता है। बुद्धिमान मशीन कम जनशक्ति के साथ इसे चलाना संभव बनाती है या साइट पर किसी भी लोगों के बिना। ऑनलाइन सिस्टम के साथ, यह जांच करना सुविधाजनक है आपके टैबलेट या मोबाइल फोन के साथ मशीन की स्थिति भी आप पर हैं बिजनेस ट्रिप। हॉट /शोर इंजेक्शन वर्कशॉप में या आरामदायक में कई मशीनों को संचालित करने के लिए कार्यालय आपकी पसंद तक है।

तेज/ मजबूत/ अधिक दक्षता मजबूत शक्ति त्वरित प्रतिक्रिया दक्षता 30% तक ऊर्जा की बचत 15% स्थिर और नियंत्रणीय इंजेक्शन उच्च कठोरता क्लैंपिंग तंत्र विशेष उच्च अपकारिता पेंच स्वचालन एकीकरण समाधान