Nieuws

5Gallon elektrische pure waterflessen blaasgigmachine in verzending Productomschrijving Automatische drinkflesblaasmachine Flessen Machine flessengietmachine Het gebruik van automatisch overbrenging van preforms -besturingsmethoden, voor ondernemingen om personeel te verlagen, de kosten te verlagen, de kwaliteit te verbeteren, de winst te verhogen. Onze producten omvatten PET -spuitgietersysteem, voorvormvorm, volledig automatische flessenblaasmachine, blaasvormen met huisdieren enz., Met 10 jaar ervaring. Met een specifieke knowhow van het PET-voorvormproductieproces is Turn een ideale partner in de ontwikkeling van het volledige systeem voor dit type toepassing.

Groene plant spuitgietmachine is een soort geavanceerde apparatuur die speciaal is ontworpen voor de productie van groene planten, het past spuitgiettechnologie toe op de productie van groene planten, zodat de output en kwaliteit van groene plant aanzienlijk zijn verbeterd. Hieronder zullen we u een gedetailleerde inleiding geven tot de kenmerken en voordelen van deze groene plantenspuitgietmachine. Ten eerste, functies: Hoog rendement: de golvende machine van de groene plant spuitgietmachine hanteert geavanceerde spuitgiettechnologie, die snel en nauwkeurig voedingsstoffen en water kan bieden voor groene planten, waardoor de groeisnelheid van groene planten sterk is verbeterd. Automatisering: de spuitgietmachine van de groene plant is uitgerust met een intelligent besturingssysteem, dat automatische werking kan realiseren en veel arbeidskosten kan besparen. Precisie: de groene spuitgietmachine van de groene planten maakt gebruik van sensoren en data -analysetechnologie om nauwkeurig te bevruchten en water te bevruchten volgens de werkelijke behoeften van groene planten, waardoor verspilling en milieuvervuiling worden vermeden. Milieubescherming: de gietmachine van de groene plant spuitgietmachine is gemaakt van recyclebare materialen en produceert geen schadelijke stoffen in het productieproces, wat in overeenstemming is met de huidige trend van milieubescherming. 2. Voordelen: Verbetering van de opbrengst: de spuitgietmachine van de groene plant kan voldoende voedingsstoffen en water voor groene planten leveren, waardoor de groeisnelheid van groene planten sterk is verbeterd, waardoor de opbrengst wordt verhoogd. Verbeterde kwaliteit: aangezien de spuitgietmachine van de groene plant voldoende voedingsstoffen en water kan bieden voor de groene plant, is de kwaliteit van de geproduceerde groene plant ook aanzienlijk verbeterd. Bespaar arbeidskosten: de automatische werking van de spuitgietmachine van groene planten bespaart de arbeidskosten aanzienlijk en verbetert de productie -efficiëntie. Nauwkeurige controle: de spuitgietmachine van de groene plant kan nauwkeurig bemesten en water bevruchten volgens de werkelijke behoeften van groene planten, waardoor afval en milieuvervuiling wordt vermeden. Milieu -duurzaam: de groene spuitgietmachine van de groene plant is gemaakt van recyclebare materialen en produceert geen schadelijke stoffen in het productieproces, wat in overeenstemming is met de huidige milieutrend. Kortom, de spuitgietmachine van de groene planten is een geavanceerde productie -apparatuur voor groene planten, het heeft de kenmerken en voordelen van hoge efficiëntie, automatisering, precisie, milieubescherming, enz., Kan de output en kwaliteit van groene planten aanzienlijk verbeteren, arbeidskosten besparen , verbeteren de productie -efficiëntie, in overeenstemming met de huidige trend van milieubescherming.

Ten eerste, ritsmachine werkingsprincipe: Spuitgieten is een cyclisch proces, en elke cyclus omvat voornamelijk: kwantitatieve voeding - smeltende kunststof - drukinjectie - malvulingskoeling - malenopening en tekening. Na het uittrekken van het plastic deel is de mal weer gesloten en wordt de volgende cyclus uitgevoerd. Ten tweede, ritsmachine werking items: De werkingartikelen van de ritsmachine bevatten drie aspecten: bediening van het bedieningstoetsenbord, werking van het elektrische besturingssysteem en de werking van het hydraulische systeem. De selectie van injectieproceswerking, voedingsactie, injectiedruk, injectiesnelheid, ejectietype, monitoring van de temperatuur van elke sectie van de cilinder, aanpassing van de injectiedruk en tegendruk, enz. Ten derde is het algemene vormproces van de ritssluitingsmachine van de schroef: Allereerst wordt korrelig of poedervormige plastic aan het vat toegevoegd en wordt het plastic gesmolten door de schroef te roteren en de buitenwand van het vat te verwarmen. Vervolgens beweegt de machine de vorm van de mal en de injectie naar voren, zodat het mondstuk strak is aan de poort van de mal, en vervolgens wordt de injectiecilinder gevoed met drukolie, zodat de schroef naar voren wordt geduwd, zodat het gesmolten materiaal is geïnjecteerd in de gesloten vorm met een lage temperatuur bij een hoge druk en een snelle snelheid. Na een bepaalde hoeveelheid tijd en drukbehouden (ook bekend als drukbehouden), koeling, zodat deze stolt en vormt, kan de mal worden geopend om het product te verwijderen (het doel van drukbehouden is om de reflux van het gesmolten materiaal te voorkomen in de schimmelholte, om het materiaal in de schimmelholte aan te vullen en ervoor te zorgen dat het product een bepaalde dichtheid en dimensionale tolerantie heeft). De basisvereisten voor spuitgieten zijn plastic, injectie en gieten. Plasticisatie is de voorwaarde om de kwaliteit van gevormde producten te bereiken en te waarborgen, en om te voldoen aan de vormvereisten, moet de injectie ervoor zorgen dat er voldoende druk en snelheid is. Tegelijkertijd wordt vanwege de hoge injectiedruk een dienovereenkomstig hoge druk gegenereerd in de schimmelholte (de gemiddelde druk in de schimmelholte ligt in het algemeen tussen 20 en 45 mpa), dus er moet een grote slotkracht zijn. Het is te zien dat het injectieapparaat en het schimmelapparaat de belangrijkste componenten van de spuitgietmachine zijn. Er zijn drie hoofdaspecten aan de evaluatie van plastic producten, de eerste is het uiterlijk van kwaliteit, inclusief integriteit, kleur, glans enzovoort; De tweede is de nauwkeurigheid tussen grootte en relatieve positie; De derde is de overeenkomstige fysische eigenschappen, chemische eigenschappen, elektrische eigenschappen, enzovoort. Deze kwaliteitsvereisten zijn ook verschillend volgens het gebruik van het product, de schaal van de vereisten is ook verschillend. De gebreken van de producten liggen voornamelijk in het ontwerp, de productienauwkeurigheid en slijtage van de mal. Maar in feite hebben de technici van plastic verwerkingsinstallaties vaak te lijden aan de moeilijke situatie van het gebruik van technologische middelen om de problemen die worden veroorzaakt door schimmelafwijkingen en weinig effect te maken. Procesregeling in het productieproces is een noodzakelijke manier om de productkwaliteit en -opbrengst te verbeteren. Omdat de injectiecyclus zelf erg kort is, als de procesomstandigheden niet goed zijn, zal het afval eindeloos zijn. Bij het aanpassen van het proces is het het beste om slechts één voorwaarde tegelijk te wijzigen, meerdere keren te observeren, als de druk, temperatuur en tijd allemaal samen worden aangepast, is het gemakkelijk om verwarring en misverstand te veroorzaken, en het probleem weet niet wat de reden is. Er zijn veel maatregelen en middelen om het proces aan te passen. Er zijn bijvoorbeeld meer dan tien mogelijke oplossingen om het probleem van productontevredenheid op te lossen, en een of twee hoofdoplossingen om de kern van het probleem op te lossen, kunnen het probleem echt oplossen. Bovendien moet aandacht worden besteed aan de dialectische relatie in de oplossing. Het werkingsprincipe van de ritsmachine, bijvoorbeeld: het product heeft een depressie, soms om de materiaaltemperatuur te verhogen, soms om de materiaaltemperatuur te verlagen; Soms is het noodzakelijk om de hoeveelheid materiaal te vergroten, soms is het noodzakelijk om de hoeveelheid materiaal te verminderen. Het is noodzakelijk om de haalbaarheid van omgekeerde maatregelen te erkennen om het probleem op te lossen

Wij zijn een professionele productie en export van spuitgietmachine, fabrikanten van spuitmal. Als u geïnteresseerd bent in deze producten, laat het ons dan weten, we zullen u graag van dienst zijn, na het ontvangen van uw feedback van uw behoeften, geven wij u een tijdige offerte. Het werkende principe van de gietmachine van de tandenborstel -spuitgietmachine is om de plastic grondstoffen door de hydraulische oliedruk te verwarmen en te smelten, de schimmelholte door het mondstuk te betreden en vervolgens de mal te verwijderen na het afkoelen en vormen. Het hele proces vereist dat de samenwerking van meerdere systemen het hele vormproces met succes voltooit. Tandenborstelspuitgietmachine is een machine die gesmolten plastic materialen in gegoten producten verwerkt, die efficiënt tandenborstels en andere gerelateerde plastic producten kunnen produceren. Inzicht in het werkprincipe helpt de productie van spuitgietmachine en de garantie van productkwaliteit te begrijpen.

Automatische spuitgietmachine debuggen Spuitgietmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om plastic onderdelen te produceren, het belangrijkste werk Het gesmolten plastic wordt in de mal geïnjecteerd, waar het wordt gekoeld en gestold om uiteindelijk een plastic product te vormen met de gewenste vorm en grootte. Spuitgietmachine wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, auto's, medische, elektronica en andere industrieën, is een onmisbaar hulpmiddel voor moderne productie Het gebruik van spuitgietmachine 1. Produceer plastic producten Spuitgietmachine is de belangrijkste apparatuur voor de productie van plastic producten, die kunnen voldoen aan de productiebehoeften van plastic producten in verschillende vormen en maten, zoals plastic containers, speelgoed, elektrische schaal, auto -onderdelen, enzovoort. 2. Verhoog de productiviteit Spuitgietmachine kan in korte tijd een groot aantal producten produceren, wat de productie -efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren en de productiekosten kan verlagen. De spuitgietmachine kan de automatische productie realiseren, waardoor het gebruik van de handleiding aanzienlijk wordt verminderd en de mate van witte productie wordt verbeterd. 3. Verbeter de kwaliteit van producten De spuitgietmachine heeft de kenmerken van hoge precisie en hoge stabiliteit, die nauwkeurige producten, gladde vullogistiek, uniforme distributie kunnen produceren en productkwaliteit stabieler maken. 4. Bespaar energie De grondstof die door de spuitgietmachine wordt gebruikt, is plastic deeltjes en het energiebesparende effect is zeer prominent in vergelijking met andere materialen.

Volautomatisch verpakkingssysteem voor mes/ vork en lepel Professionele applicatie in multi -geïntegreerde verpakking voor mes, vork en lepel, enz. Functie: productie-stapel/ vouwpakpakingen nemen Ningbo Turning Intelligent Technology Co., Ltd.is gevestigd in november 2015, in Ningoo, China, 1 uur verwijderd van Shanghai. Samenwerken met professor en doktersteam van Zhejiang University Robotics Institute, Turm R&D Center Buidt een Lnjection Molding Lab (TIML) en gebruiken de sterke sofware van het Robotics Institute om middelen te ontwikkelen om middelen te analyseren/ te ontwikkelen/ te testen/ te produceren/ te produceren/ te verkopen/ verkopen met een hoog percisie inteligeren geïntegreerde vormoplossing voor klemeenheid. Injectie -eenheid, vormeenheid en montage -eenheid. Tegelijkertijd introduceren we actief toptalenten in de spuitgieten invertegenwoordiging in binnen- en buitenland om klanten one-stop inteligente iriectionmolding-oplossingen te bieden. Streef op de weg van intelligente productie in de spuitgietindustrie. FAQ 1. Wie zijn wij? We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2015, verkopen aan Zuid -Amerika (50,00%), West -Europa (20,00%), Noord -Amerika (10,00%), Zuid -Azië (5,00%), Noord -Europa (5,00%), binnenlandse binnenlandse Markt (5,00%), Oost -Europa (1,00%). Er zijn in totaal ongeveer 11-50 mensen op ons kantoor. 2. Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen? Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie; Altijd definitieve inspectie voor verzending; 3. Wat kunt u bij ons kopen? Retail Display Security Hardware en Software, Plastic Machines, Molds and Toolings, Plastic and Metail Products, Industrial Design 4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen? Bied uitgebreide spuitgietoplossingen van productontwerp, projectbeheer, installatie, inbedrijfstelling en na service aan. 5. Welke diensten kunnen we bieden? Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, Express Delivery; Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR; Geaccepteerd betalingstype: t/t, l/c, d/pd/a; Taal gesproken: Engels, Chinees

Spuitgietproces 1, Mold Sluiting, deze stap is om de mal te openen en te draaien op slot, wat een compleet proces is, inclusief de volgende stadia: snelle vormafsluiting, medium snelheidsvorming, bescherming van lage druk, hogedrukvormvergrendeling. Verdeeld in deze verschillende fasen is voornamelijk om de hele mal-sluitingsproces glad en glad te maken, om schade aan de hoge snelheidsbotsing te voorkomen, beide om de mal te beschermen als om de schimmel te vergrendelen. 2, injectie, deze stap is voornamelijk de smeltende plastic grondstoffen op hoge temperatuur in de mal, het extrusieproces wordt voornamelijk aangedreven door de schroef om te voltooien en kan worden gebaseerd op de verschillende parameters van plastic producten om verschillende duwsnelheid te kiezen, zodat dat De smelt op hoge temperatuur vulde geleidelijk de mal. 3, drukbehoud, tijdens het injectieproces, als gevolg van thermische expansie en samentrekking, zal het smeltmateriaal geleidelijk krimpen tijdens het koelproces, dus het is noodzakelijk om het smeltmateriaal te vullen, dit proces wordt drukbehoud genoemd. 4, Materiaalopslag, in het proces van spuitgieten, zullen plastic grondstoffen worden geconsumeerd en de zogenaamde opslag is een proces van het aanvullen van het smeltmateriaal en tijdige meting, de schroef neemt het initiatief niet om zich terug te trekken, maar Met de continue spuitgieten, zal het materiaal voor de schroef zich blijven ophopen, waardoor de schroef wordt geduwd om terug te gaan, naar een bepaald meetpunt zal stoppen. 5, Ujectie, dit proces is na het einde van de opslag, de schroef zal zich een afstand terugtrekken, om de druk aan de voorkant van de schroef te verminderen, om de overloop veroorzaakt door overmatige druk te voorkomen. 6, Koeling, dit stadium is om de hoge temperatuur materiaal in de mal te laten afkoelen en te genezen, in dit proces zal er koelwater op de mal zijn om warmte uit te wisselen. Over het algemeen begint koeling vanaf het einde van de drukpartij, en dit proces heeft een groot deel in het gehele spuitgietproces. 7, Openingsvorm, en het tegenovergestelde van de sluitingsvorm, deze stap is om de mal te openen, verdeeld in hogedrukopeningsvorm, snelle openingsvorm, middellange openingsvorm, langzaam na de opening van deze stadia. 8, Ujectie, na het openen van de mal, blijven de gekoelde plastic producten nog steeds op de mal, en het is moeilijk om handmatig te verwijderen, dus dit proces wordt voltooid door het ejectieapparaat op de mal. De bovenplaat van de spuitgietmachine wordt tegen de schimmel duwplaat geperst, die vervolgens naar voren beweegt met de vingerhoed om het plastic product op te tillen.

Schimmel C ATEGORIES: Gasbeoordeling Spuitgieten (deel voor auto, medciaal, ruimtevaart, huiswerk, huiswerk) Medische benodigdheden Plastic mal Elektrisch apparaat Plastic mal Mold Klein Kleedstoffen Plastic Spuitgal Vervoer Vervoer Plastic Engineering Apparectie Plastic Plastic Inject Mold ... 1 . Schimmel C ATEGORIES: Gasbehoogde spuitgieten (deel voor auto, medciaal, ruimtevaart, huiswerk) Medische benodigdheden Plastic mal Elektrisch apparaat Plastic mal Mold huiswerk Plastic spuitgegaanschimmel transport mal Plastic technische apparatuur Schimmelinjectie Precisie Plastic Inject Mold ... a . Uitwerptype: Ejector Pin.stripper -plaat motor b. Gate Type Edge Gate.point Gate.Submarine Gate.Film Gate.VALVE GATE, .Open Gate.etc. C. Oppervlaktebehandeling : polijsten.mirror polijsten.Texture.painting.Brushing.Sand Blasting d. Product materisch: pp.abs.pc.pom.pa6.pa66.pvc.ldpe.hdpe.pet.pc+abs.pmma.abs+gf.pp+gf. e. Productieproces CNC , High Speed ​​Carve, EDM, draadsneden, boren, injectie etc. F. Aflevertijd

Spuitgietmachine verzonden Spuitgietmachine is een belangrijke mechanische apparatuur die veel wordt gebruikt bij de verwerking van plastic producten. Door plastic grondstoffen te verwarmen en te smelten, wordt het in de mal geïnjecteerd en worden de vereiste plastic producten verkregen na afkoeling en uitharding. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de spuitgietmachine: 1. Samenstelling van spuitgietmachine Spuitgietmachine bestaat voornamelijk uit de volgende delen: Injectieapparaat: de plastic grondstof wordt verwarmd en gesmolten en wordt in de mal geïnjecteerd. Moldvergrendelingsapparaat: om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de schimmel te waarborgen, om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van het product aan de vereisten voldoet. Hydraulisch systeem: stroom alle delen van de spuitgietmachine. Elektrisch besturingssysteem: regelt elke actie- en werkingsproces van spuitgietmachine. Koelsysteem: de mal wordt gekoeld om de vormsnelheid van plastic producten te versnellen. Gietvorm: is een belangrijk onderdeel van de spuitgietmachine, bepaalt de vorm en grootte van het product. Ten tweede, het werkingsprincipe van spuitgietmachine Het werkingsprincipe van de spuitgietmachine kan worden samengevat als "één open en één dichtbij", dat wil zeggen injectie en drukbehoud. Tijdens het injectieproces wordt de plastic grondstof in de mal geïnjecteerd na verwarming en smelten om de vorm van het product te vormen. Tijdens het vasthouden van druk, drukt de spuitgietmachine de mal op om ervoor te zorgen dat de plastic grondstoffen volledig in alle hoeken van de mal zijn gevuld om problemen zoals bellen en krimp van het product te voorkomen. Ten derde, het toepassingsbereik van spuitgietmachine Spuitgietmachine wordt veel gebruikt bij de verwerking van plastic producten, zoals auto -onderdelen, schaal van elektronische producten, onderdelen voor huishoudelijke apparaten, medische apparatuur enzovoort. De voordelen ervan omvatten hoge productie -efficiëntie, hoge precisie en geautomatiseerde productie. Vier, de aankoop van spuitgietmachinepunten Bij het kiezen van een spuitgietmachine moeten de volgende aspecten worden overwogen: De vorm en grootte van het product: verschillende producten vereisen verschillende modellen met schimmel- en spuitgietmachines. De aard en het type plastic grondstoffen: verschillende plastic grondstoffen vereisen verschillende modellen voor spuitgieten en parameterinstellingen. Productie -efficiëntie en nauwkeurigheidsvereisten: selecteer het juiste spuitgietmachinemodel en de parameterinstellingen volgens de werkelijke behoeften. Mate van automatisering en werkgemak: overweeg de mate van automatisering en het werkgemak van de spuitgietmachine om de productie -efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen. After-sales service en onderhoud: kies een fabrikant met goede after-sales service en onderhoud om de langdurige stabiele werking van de spuitgietmachine te waarborgen. Vijf, het gebruik van voorzorgsmaatregelen voor spuitgietmachine Bij het gebruik van de spuitgietmachine moeten de volgende punten worden opgemerkt: Controleer regelmatig de staat van hydraulische olie, smeerolie en andere olieproducten, tijdige vervanging of supplement. Regelmatig onderhoud en onderhoud van de mal om de nauwkeurigheid en de levensduur van de schimmel te waarborgen. Let op om de injectiedruk, drukbehouddruk, injectiesnelheid en andere parameters aan te passen om de kwaliteit en stabiliteit van het product te waarborgen. Bewaar het veiligheidsbewustzijn tijdens de operatie om beveiligingsongevallen te voorkomen. Regelmatig onderhoud en revisie van de spuitgietmachine om de normale werking en levensduur van de apparatuur te waarborgen.

Tandenborstel spuitgietmachine bestaat voornamelijk uit het injectiesysteem, het smeltsysteem, het koelsysteem, het hydraulisch systeem, het elektrische besturingssysteem, enzovoort. Onder hen is het injectiesysteem het kerngedeelte van de tandenborstel-spuitgietmachine, die de sleutel is tot het drukken van plastic pellets in de schimmelholte door middel van hoge snelheid injectie. De tandenborstelspuitgietmachine is een machine die gesmolten plastic materialen in gegoten producten verwerkt, die efficiënt tandenborstels en andere gerelateerde plastic producten kunnen produceren.

6t machine wordt gelanceerd. De machine is ontworpen voor het vormen van de productie van kleine onderdelen. Met het precieze schroefinjectiesysteem, De hoogste nauwkeurigheid van de injectie wordt gewaarborgd. (Zelfs de injectiehoeveelheid is minder dan 0,02 g) met behulp van de servo Controlesysteem en 24-bit hoge precisie absolute encoder, het heeft een hoge stabiliteit en repetitieve nauwkeurigheid Prestaties die de vormgevende stabiliteit van producten verbetert. De intelligente machine maakt het mogelijk om het te laten draaien met minder mankracht of Zonder mensen op de site. Met het online systeem is het handig om te bekijken De machinomstandigheden met uw tablets of mobiele telefoons, zelfs u bent op een zakelijke reis. Kantoor om de meerdere machines te bedienen is aan uw keuze.

Sneller/ sterker/ meer efficiëntie Sterke kracht Snelle reactie Efficiëntie een stijging van 30% Energiebesparing 15% Stabiele en controleerbare injectie Hoge stijfheidsklemmechanisme Speciale schroef met hoge efficiëntie Automatiseringsintegratieoplossing